Práškový potahovací pistole: Výkonný nástroj pro průmyslovou úpravu

V moderní výrobě je technologie povrchového úpravy nejen prostředkem ke zlepšení vzhledu produktů, ale také klíčovým krokem k určení jejich trvanlivosti, odolnosti proti korozi a celkovému výkonu. Mezi mnoha technologiemi povrchové úpravy se práškový povlak postupně stal mainstreamovým procesem pro povrchové úpravy kovových přípravků a některých nekovových materiálů s výhodou ochrany životního prostředí, vysoké účinnosti a silné adhezi. Jako základní vybavení tohoto procesu je výkonnost a technická úroveň práškové nátěrové pistole přímo určují kvalitu stříkacího efektu.

Prášková povlaková pistole je nástroj, který používá princip elektrostatické adsorpce k rovnoměrnému stříkání práškových povlaků na povrch obrobku, který má být potažen. Jeho pracovní princip není komplikovaný: prostřednictvím vysokopěťového elektrostatického generátoru jsou stříkané práškové částice negativně nabité a objekt, který má být potažen, je uzemněn tak, aby vytvořil pozitivní rozdíl potenciálu, a síla elektrického pole způsobuje, že prášek pevně přidržuje povrch obrobku. Následně je po vysokoteplotním vytvrzování prášek roztaven a kombinován se substrátem za vzniku silného a hladkého povlaku s vynikajícím výkonem.

Práškový povlak lze rozdělit na ruční stříkací pistoli a automatickou stříkací pistoli podle struktury a funkce. Manuální zbraně jsou vhodné pro pracovní prostředí s více dávkami, více odrůdy, což operátorům umožňuje flexibilně upravit úhel a vzdálenost rozprašování; Zatímco automatické stříkací zbraně se většinou používají pro operace montážní linky, které jsou ovládány roboty nebo mechanickými rameny k dosažení vysoce efektivních a vysoce konzistentních postřikovacích efektů. S rozvojem inteligentních výrobních technologií se stále více společností rozhodne kombinovat práškové stříkací zařízení s automatizačními systémy, aby se zlepšila účinnost výroby a kvalita povlaku.

Prášková pistole má odlišné požadavky na přesnost postřiku, atomizační schopnost, využití prášku a další ukazatele v různých scénářích použití. Například při výrobě automobilů mají části těla nejen extrémně vysoké požadavky na vzhled, ale také musí mít vynikající odolnost proti povětrnostním povětrnostem a odolnost vůči korozi, takže pro elektrostatickou uniformitu, kontrolu šířky spreje a distribuci stříkací pistole jsou předloženy vyšší standardy. Vynikající stříkací zbraně mohou účinně snižovat běžné defekty povlaku, jako je jev „pomerančová kůra“, bubliny, dírky atd., A výrazně zlepšit rychlost výnosu.

Výhody práškové nátěrové pistole se také odrážejí v ochraně životního prostředí a hospodárnosti. Ve srovnání s tradičním procesem malování kapaliny obsahuje práškový povlak téměř žádné těkavé organické sloučeniny (VOC) a recyklovaný prášek vyrobený během procesu stříkání, což výrazně snižuje plýtvání materiálem a znečištění životního prostředí. Současně práškový povlak nevyžaduje použití rozpouštědel. Tvrdost povrchu po vytvrzování je vysoká, adheze je silná, barva je plná a má silné anti-ultraviolet, odolné vlastnosti odolné vůči opotřebení a odolné proti korozi. Je široce používán ve stavebnictví, domácích spotřebičích, dopravě, strojích, nábytku a dalších průmyslových odvětvích.

V budoucnu bude s neustálým prohloubení konceptů inteligentní výroby a zelené výroby, z hlediska širšího rozvojového prostoru, pokud jde o modernizaci technologií a rozšiřování rozsahu aplikací. Zejména ve špičkových výrobních polích, jako jsou nová energetická vozidla, letecký průmysl a zdravotnická zařízení, bude poptávka po výkonu povrchového povlaku dále podporovat vývoj stříkacího zařízení směrem k vyšší přesnosti, nižší spotřebě energie a silnější inteligenci.