Práškový stříkací stroj: Revoluční technologie lakování

V moderních výrobních a průmyslových aplikacích hraje technologie povrchové úpravy zásadní roli. Ať už se jedná o výrobu automobilů, letectví, stavbu lodí nebo architektonické dekorace, výrobu nábytku a další obory, technologie povrchové úpravy přímo souvisí se vzhledem, výkonem a životností produktu. Mezi mnoha lakovacími zařízeními se práškový stříkací stroj stal první volbou stále více společností díky své vysoké účinnosti, ochraně životního prostředí a přesnosti.

The práškový stříkací stroj využívá princip elektrostatického stříkání a práškovou nástřik stříká rovnoměrně na povrch obrobku pomocí práškové stříkací pistole. Působením vysokého napětí (obecně 10~20kv) je vzduch ionizován za vzniku záporné vrstvy kyslíkových iontů a záporné kyslíkové ionty a atomizované částice prášku jsou spojeny do mlhy barvy. Mezi částicemi mlhy barvy a povrchem obrobku dochází ke koronovému výboji, to znamená ke směrovému pohybu náboje, takže částice prášku jsou rovnoměrně adsorbovány na povrchu obrobku. Při tomto procesu se na chemické reakci podílí i vzdušný kyslík za vzniku stabilního a spolehlivého povlaku.

Práškový stříkací stroj má následující výhody:

Vysoká účinnost a úspora energie: Práškový lak má vysokou míru využití, nevzniká téměř žádný odpad a snižují se výrobní náklady. Technologie elektrostatické adsorpce zároveň zajišťuje rovnoměrné rozložení barvy a snižuje odpad barvy.
Ekologické a zdravé: Práškové barvy neobsahují rozpouštědla, takže při procesu stříkání nevznikají žádné těkavé organické sloučeniny (VOC), což je šetrné k životnímu prostředí. Práškové laky navíc během používání neuvolňují škodlivé plyny, což zajišťuje zdraví obsluhy.
Vysoká kvalita povlaku: Povlak vytvořený práškovými laky má vysokou tvrdost a pevnost, je odolný proti opotřebení a korozi a může splňovat potřeby povlakování různých složitých tvarovaných obrobků.
Silná přizpůsobivost: Práškové stříkací stroje jsou vhodné pro zpracování různých kovových i nekovových materiálů, zejména tvarově složitých a nepřístupných obrobků.

Práškové stříkací stroje lze podle provozního režimu a stupně automatizace rozdělit na ruční stříkací stroje a plně automatické stříkací stroje. Ruční stříkací stroje jsou vhodné pro potřeby malosériové a víceodrůdové výroby, zatímco plně automatické stříkací stroje jsou vhodné pro velkosériové a vysoce výkonné výrobní linky.

Pokud jde o oblasti použití, práškové stříkací stroje jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích, jako je výroba automobilů, letecký průmysl, stavba lodí, architektonické dekorace a výroba nábytku. Například v automobilové výrobě se práškové stříkací stroje používají pro lakování karoserií a dílů automobilů, což zlepšuje odolnost proti korozi a estetiku automobilů. V oblasti dekorací budov se práškové stříkací stroje používají pro povrchovou úpravu materiálů, jako jsou kovové dveře a okna, profily z hliníkových slitin atd., což zlepšuje celkovou kvalitu a estetiku budovy.

Provozní proces práškového stříkacího stroje obvykle zahrnuje předehřátí stroje, kontrolu práškového lakování, seřízení napětí a tlaku vzduchu, zkušební nástřik a kalibraci barev, přípravu a čištění obrobku, elektrostatické odstranění prachu, zahájení stříkání, sledování vzdálenosti a rychlosti stříkací pistole a recyklovaný prášek. Během používání by mělo být stříkací zařízení pravidelně kontrolováno a udržováno, včetně čištění stříkací pistole, výměny filtru, kontroly systému napájení a tlaku vzduchu atd., aby byl zajištěn normální provoz zařízení a kvalita nátěru.