Práškový stříkací stroj: Revoluční technologie povrchového lakování

V moderní výrobě, práškové stříkací stroje se stávají první volbou mnoha průmyslových odvětví jako účinná a ekologická technologie povrchových nátěrů. Technologie práškového stříkání rozprašuje práškový povlak rovnoměrně na povrch obrobku, využívá elektrostatickou adsorpci, aby prášek pevně přilnul k obrobku, a poté se zahřívá a tuhne za vzniku povlaku.

Pracovní princip
Práškový stříkací stroj využívá princip elektrostatického stříkání a jeho základní pracovní proces je následující:

Rozprašování prášku: Působením vysokonapěťového elektrostatického pole se práškový povlak rozprašuje na drobné částice za vzniku práškové mlhy.
Elektrostatická adsorpce: Částice práškové mlhy jsou záporně nabité a působením síly elektrického pole se adsorbují na povrch obrobku s kladným nábojem nebo uzemněním.
Vytvrzovací film: Po zahřátí a vytvrzení se částice prášku roztaví a vyrovnají a vytvoří souvislý a stejnoměrný povlak.
Klasifikace
Podle stupně automatizace a provozního režimu lze práškové stříkací stroje rozdělit do následujících kategorií:

Ruční stříkací stroj: spoléhá se hlavně na ruční ovládání stříkání, vhodný pro scénáře výroby malých sérií a více druhů.
Poloautomatický stříkací stroj: Kombinuje ruční a mechanické operace pro zlepšení účinnosti a konzistence stříkání.
Plně automatický stříkací stroj: Automatického stříkání je dosaženo pomocí programovacího řízení, vhodného pro rozsáhlé, vysoce účinné výrobní linky.
Oblasti použití
Práškové stříkací stroje jsou široce používány v mnoha oblastech díky své vysoké účinnosti, ochraně životního prostředí, úsporám energie a dalším výhodám:
Kovové výrobky: jako jsou automobilové díly, hardwarové nástroje atd., práškové stříkání může poskytnout vynikající antikorozní a antikorozní výkon.
Nábytek a domácí spotřebiče: Technologie práškového lakování může dodat nábytku a domácím spotřebičům bohaté barvy a textury a zároveň splnit požadavky na ochranu životního prostředí.
Stavební materiály: jako jsou dveře, okna, trubky atd., práškový nástřik může zlepšit odolnost proti povětrnostním vlivům a estetiku výrobku.
Stavební stroje: Technologie práškového lakování je vhodná pro povrchovou úpravu dílů stavebních strojů, která může účinně snížit spotřebu energie a emise a podpořit ekologickou výrobu.
Údržba
Pro zajištění stabilního provozu a prodloužení životnosti práškového postřikovače je nezbytné provádět údržbu:
Pravidelné čištění: Vyčistěte stříkací pistoli a dopravníkový systém před a po použití, abyste zabránili zbytkům prášku a ucpání.
Kontrola a výměna dílů: Pravidelně kontrolujte a vyměňujte zranitelné díly, jako jsou jehly elektrod a ochranné bloky, abyste zajistili kvalitu nástřiku.
Upravte parametry: Podle materiálu a tvaru předmětu, který má být potažen, upravte napětí, proud, množství prášku, tlak vzduchu a další parametry, abyste dosáhli nejlepšího účinku stříkání.
Bezpečnostní ochrana: Zajistěte, aby stříkací pistole a předmět, který má být nanášen, byly účinně uzemněny, noste antistatický oděv a vybavení, abyste zabránili elektrostatickému šoku a nehodám se spalováním prášku.
Se zlepšováním povědomí o životním prostředí a neustálým pokrokem ve výrobní technologii se technologie práškového stříkání vyvíjí účinnějším, ekologičtějším a inteligentnějším směrem. Použití pokročilých systémů řízení elektrostatického nástřiku může realizovat nezávislou konfiguraci více stříkacích pistolí a vysokorychlostní řízení časování start-stop a přizpůsobit se jednotnému práškovému nástřiku různých vzorů nástřiku. Neustálé obohacování typů práškových laků a neustálé zlepšování výkonu také poskytuje širší prostor pro aplikaci technologie práškového nástřiku.